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東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目一期竣工環境保護驗收公示

來源: 時間:2020-11-09 14:36:15 瀏覽次數:

東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目一期竣工環境保護驗收公示

建設單位:東莞令特電子有限公司
地址:東莞市虎門鎮北柵東坊鳳凰路66號
    一、工程建設基本情況
    (1)建設地點、規模、主要建設內容
    東莞令特電子有限公司位于東莞市虎門鎮北柵東坊鳳凰路66號(北緯22°50′36.45″,東經113°43′4.99″),占地面積7925.22平方米,建筑面積21000平方米。東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目總投資2280萬美元,主要從事壓敏電阻、傳感器的加工生產,年加工生產壓敏電阻12.5億個、傳感器375萬個。
    第三次擴建項目具體擴建內容為:新增965萬美元進行第三次擴建,新增一批生產設備;產品種類保持不變,產量增加,部分生產工藝發生改變,增加流延、輥軋、印銀等工序,其它工藝不變,原輔材料也相應增加;第三次擴建后項目員工人數為512人,增加55人;廢氣治理設施及廢水治理設施的升級改造。且第三次擴建環評僅對擴建的傳感器生產工藝流程及產污環節進行分析,MLV線和TMOV線不發生變化,只對廢氣和廢水進行升級改造。第三次擴建項目擬設置的主要設備詳見驗收監測報告表。
    第三次擴建建設項目分期建設,項目一期建設已經完成,主要設備有:成型機16臺、箱式排膠爐18臺、隧道排膠爐3臺、燒結爐35臺等(詳見驗收監測報告),尚有注塑工序未建設完成,外發,其余尚有球磨機6臺、攪拌機4臺、箱式排膠爐9臺、自動涂裝機3臺、涂裝預熱爐8臺、燒結爐8臺、烘干爐14臺、400kW發電機1臺、500kW發電機1臺等未建設完成,作為后期建設。
    (2)建設過程及環保審批情況
    建設單位于2006年10月24日取得了《東莞市環境保護局審查批復意見》(報告表2006年2901號);于2008年10月17日進行遷擴建,并取得了《東莞市環境保護局審查批復意見》(報告表2008年2740號),于2009年5月25日取得了《東莞令特電子有限公司環保驗收意見》(東環建〔2009〕30409號);于2015年10月13日取得了《關于東莞令特電子有限公司(擴建)建設項目環境影響報告表的批復》(東環建(虎)〔2015〕329號),并于2016年7月28日取得了《關于東莞令特電子有限公司(擴建)項目竣工環境保護驗收意見的函》(東環建〔2016〕6546號);于2017年2月21日取得了《關于東莞令特電子有限公司(第二次擴建)建設項目環境影響報告表的批復》(東環建〔2017〕2557號),于2018年12月7日取得了《廣東省污染物排放許可證》(編號:4419712010000023),并于2019年4月2日取得了《關于東莞令特電子有限公司(第二次擴建一期)建設項目固體廢物污染防治設施驗收意見的函》(東環建〔2019〕4595號);于2019年5月27日取得了《關于東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目環境影響報告表的批復》(東環建〔2019〕7908號),于2019年12月19日取得了《排污許可證》(證書編號:914419006614882428001U)。
    第三次擴建建設項目分期建設,項目一期主體工程及配套的環保設施于2019年6月18日開工建設,2019年11月28日竣工,建成后進行調試,并開始組織和啟動驗收工作。
    (3)投資情況
    項目一期實際總投資2000萬美元,其中環保投資47萬美元,占總投資的2.35%。
    (4)驗收范圍
    本次驗收范圍為項目一期廢水、廢氣、噪聲、固體廢物竣工環境保護驗收,未建設完成的設備均不包含在本次驗收范圍中。
    二、工程變動情況
    項目一期建設內容基本符合《東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目環境影響報告表》及批復(東環建〔2019〕7908號)有關要求,沒有發生重大變動。
    三、環境保護設施落實情況
    (一)廢水
    切割廢水:切割用水循環使用,定期補充,不外排,補充損耗水量約為30m3/a。
    生活污水:生活污水排放量約為24883.2t/a,廚房含油污水經隔油隔渣池、生活污水經三級化糞池預處理排放至市政污水管網,引至東莞市虎門寧洲污水處理廠深度處理后排放。
    清洗廢水:本次擴建不涉及廢水產生量的增減,僅對廢水處理設施進行升級改造,產生量及排放口不變。清洗球磨機、噴霧造粒機過程中會產生廢水,產生量約為16t/d(4800t/a)。清洗廢水不加添加劑,主要污染物為COD、BOD、SS等。項目一期采用“混凝沉淀+砂濾+炭濾”處理工藝對清洗廢水進行處理,且建有中水處理設施,即清洗廢水經“混凝沉淀+砂濾+炭濾”處理后,50%(8t/d)經處理后達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段一級標準后排放,剩余50%(8t/d)再經“精濾+超濾”工藝處理達到《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005)中的工藝與產品用水的標準回用于清洗工序、水噴淋塔。
    (二)廢氣
    流延、排膠、印銀、烘銀、燒銀工序有機廢氣:燒銀工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為36000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00004;流延、排膠、印銀、烘銀工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為28000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00009。
    老化、Castle、端銀、烘干、燒銀、噴玻璃、燒玻璃、二次燒銀、固化、排膠、點膠、溶劑清洗、灌膠、烘烤等工序有機廢氣:灌膠、烘烤工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為6000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00002;點膠、烘烤工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為7000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00003;TMOV線的排膠工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“旋流板噴淋塔”、MLV線排膠工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“靜電油煙凈化器”,與燒銀、燒玻璃工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后引至同一套“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為36000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00004;溶劑清洗工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為41000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00005;封裝的固化工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為15000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00006;Castle、老化、端銀、烘干、噴玻璃、二次燒銀、固化、灌膠工序產生的有機廢氣經密閉車間收集后通過“紫外光催化氧化塔+活性炭吸附裝置”處理后高空排放,風機收集總風量為28000m3/h,排氣筒高度25m,排放口編號FQ-00009。
    (三)噪聲
    噪聲主要為生產設備運行、車間機械通風運行和空壓機運行時產生的噪聲,通過合理布局、隔聲、減振等措施,以及墻體隔聲、距離衰減,廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準的要求,減少對周圍環境的影響。
    (四)固體廢物
    一般工業固體廢物:生產過程中產生的一般工業固體廢物為不良品(約為0.05噸/年)。項目一期已嚴格按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及其2013年修改單的要求設置規范的一般工業固體廢物貯存場所,不良品經分類收集后交廣東佰研環保科技有限公司處理,并按有關規定落實工業固體廢物申報登記制度及記錄一般工業固體廢物管理臺賬。一般工業固體廢物貯存場所面積為25 m2,做到可防漏、防雨、防風等。不良品分類貯存在一般工業固體廢物貯存場所,門口外部掛有一般固體廢物警示牌和一般固體廢物標識牌,內部墻面均貼有相應的一般固體廢物標識牌,并掛有一般工業固體廢物臺賬。
    危險廢物:生產過程中產生的危險廢物包括廢擦拭紙(HW49,約為0.01噸/年)、廢活性炭(HW49,約為5噸/年)。項目一期已嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013年修改單的要求設置規范的危險廢物貯存場所,危險廢物經分類收集后委托珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司處理,并執行危險廢物轉移聯單制度和按有關規定落實危險廢物申報登記制度及記錄危險廢物管理臺賬。危險廢物貯存場所面積約為15m2,做到可防腐、防滲、防漏、防雨、防風等。門口外部掛有危險廢物警示牌、危險廢物管理制度和危險廢物標識牌等。各類危險廢物分類貯存在危險廢物分類收集區域,底部設有防泄漏圍堰,內部墻面均貼有相應的危險廢物標識牌,并掛有危險廢物臺賬。
    生活垃圾:員工生活產生的生活垃圾必須按照指定地點分類堆放在生活垃圾堆放點,每日由環衛部門清理運走,并對堆放點進行定期的清潔消毒,殺滅害蟲,避免散發惡臭,孳生蚊蠅。
    四、環境保護設施調試效果
    根據廣東悅翔檢測技術有限公司出具的驗收檢測報告(編號:YX20190986、YX20201112),監測結果表明:
    (一)廢水
    清洗廢水排放口所測項目達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二時段一級標準要求。
    清洗廢水回用水取樣口所測項目達到《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T 19923-2005)表1再生水用作工業用水水源的水質標準中工藝與產品用水標準要求。
    生活污水排放口所測項目達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二時段三級標準要求。
    切割用水循環使用,定期補充,不外排,不需要監測,對周邊環境影響不大。
    (二)廢氣
    灌膠、烘烤工序廢氣排放口(FQ-00002)所測項目達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)表1排氣筒VOCs限值第Ⅱ時段標準要求。
    點膠、烘烤工序廢氣排放口(FQ-00003)所測項目達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)表1排氣筒VOCs限值第Ⅱ時段標準要求。
    燒銀、燒玻璃、排膠工序廢氣排放口(FQ-00004)所測項目達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)表1排氣筒VOCs限值第Ⅱ時段標準要求。
    溶劑清洗工序廢氣排放口(FQ-00005)所測項目達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)表1排氣筒VOCs限值第Ⅱ時段標準要求。
    封裝的固化工序廢氣排放口(FQ-00006)所測項目達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)表1排氣筒VOCs限值第Ⅱ時段標準要求。
    排膠、印銀、烘銀、流延、老化、Castle、端銀、烘干、噴玻璃、二次燒銀、固化、灌膠工序廢氣排放口(FQ-00009)所測項目達到廣東省地方標準《家具制造行業揮發性有機化合物排放標準》(DB 44/814-2010)表1排氣筒VOCs限值第Ⅱ時段標準要求。
    (三)噪聲
    廠界東、南、西、北側外1米處噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)2類排放限值要求。
    (四)固體廢物
    一般工業固體廢物經分類收集后交廣東佰研環保科技有限公司處理,并按有關規定落實工業固體廢物申報登記制度及記錄一般工業固體廢物管理臺賬。
    危險廢物經分類收集后分別委托珠海市斗門區永興盛環保工業廢棄物回收綜合處理有限公司處理,并執行危險廢物轉移聯單制度和按有關規定落實危險廢物申報登記制度及記錄危險廢物管理臺賬。
    員工生活垃圾按指定地點堆放,分類收集,并對垃圾堆放點進行消毒,消滅害蟲,避免散發惡臭,孳生蚊蠅,收集后的生活垃圾交由環衛部門清理運走。
    經上述處理后,固體廢物不外排,不需要進行監測,項目產生的固體廢物均能得到妥善處理,對周邊環境影響不大。
    (五)污染物排放總量
    根據對驗收檢測報告核算,項目一期主要污染物排放總量基本符合環評報告表總量控制指標要求。
    五、工程建設對環境的影響
    項目一期實施過程中按照環評及其批復要求落實了相關環保措施,對周圍環境影響不大。
    六、驗收結論
    東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目一期在環境影響報告表經批準后,其性質、規模、地點、采取的防治污染、防止生態破壞的措施沒有發生重大變化,基本落實了環評文件及環評批復文件要求,且滿足“三同時”要求,驗收監測報告總體符合建設項目竣工環境保護驗收技術規范,不存在《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形,主要污染物達標排放,驗收工作組同意東莞令特電子有限公司(第三次擴建)建設項目一期通過竣工環境保護驗收。
    七、后續要求
    (一)完善生產廢水回用量的臺賬,以及環保設施運行維護記錄。
    (二)建立健全環境保護管理規章制度,加強對操作人員的培訓,確保污染防治設施正常運轉和固體廢物的妥善存貯,污染因子長期穩定達標排放,并按有關規定落實固體廢物申報登記制度。
    (三)積極配合各級環保部門做好對該項目的日常環境保護監管工作,對項目一期污染防治有新要求的,應按新要求執行。
    (四)后續建設內容發生重大變動,應主動向環境保護主管部門報告。
    六、征求公眾意見的范圍:項目周圍單位、技術專家、群眾等。
    七、驗收報告和驗收意見的網絡鏈接
    驗收報告:https://pan.baidu.com/s/1gSQX4DfqZy6i3IjoGBUz2g提取碼yun4
    驗收意見:https://pan.baidu.com/s/104MTQZKmGEIMpD_co-IoTg提取碼3c1i
    八、公眾提出意見的方式和起止時間
    聯系人:楊小*
    電子郵件:2322637148@qq.com
    電話:17876252748
    起止時間:2020年11月9日至12月4日,共20個工作日。


東莞令特電子有限公司
2020年11月9日
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